Las máquinas de medición por coordenadas 3D con sensores de tomografía computarizada se utilizan hoy ampliamente en la industria del plástico y están sustituyendo cada vez más a los equipos de medición tradicionales. Los sistemas TomoScope® XS Plus de Werth destacan especialmente por la precisión de medición combinada con una velocidad imposible de alcanzar con máquinas de medición convencionales.
Una nueva referencia en el control de calidad de plásticos
Hoy en día, estas máquinas se utilizan en el control de la producción, en el aseguramiento de la calidad y en el desarrollo de moldes de inyección, por ejemplo, para calcular directamente las correcciones de los moldes. La tomografía computarizada permite obtener, en una única adquisición, toda la geometría externa e interna de la pieza, proporcionando datos 3D completos para el análisis dimensional, la comparación nominal/real y la ingeniería inversa.
Medición de engranajes de plástico en segundos
Los engranajes de plástico pequeños pueden ser inspeccionados en un ciclo de producción de apenas unos segundos por pieza. Es posible analizar 96 engranajes en conjunto en solo 2,5 minutos. Las nubes de puntos de medición se asignan automáticamente, se mide toda la geometría de los dientes y se comprueban todos los engranajes en busca de defectos, como rebabas.
Esta capacidad de medir múltiples piezas simultáneamente, sin contacto y sin necesidad de fijación individual, hace que la TC sea especialmente adecuada para la producción en serie de componentes plásticos de pequeño tamaño, donde los métodos tradicionales resultarían demasiado lentos o inviables.
Inspección de conectores y componentes híbridos
La precisión dimensional de componentes metálicos y plásticos puede medirse, por ejemplo, en conectores y fichas de cables ya instalados, y los terminales de conexión pueden comprobarse automáticamente en busca de defectos y rebabas. Este análisis en estado montado es exclusivo de la tomografía computarizada: ningún otro método permite medir simultáneamente los contactos metálicos internos y el cuerpo plástico circundante sin desmontar el componente.
Detección automática de rebabas con WinWerth®
El proceso opcional de detección de rebabas, integrado en el software WinWerth®, proporciona un mapa de desviaciones codificado por colores de la rebaba y su longitud máxima. Esta funcionalidad acelera drásticamente el análisis de conformidad, sustituyendo las inspecciones visuales manuales por una evaluación cuantitativa y reproducible.
Por qué la TC sustituye a las máquinas convencionales
A diferencia de las máquinas de medición por coordenadas con palpadores o sensores ópticos tradicionales, un sistema TomoScope® XS Plus ofrece:
- Adquisición volumétrica completa: geometrías internas y externas medidas simultáneamente, sin necesidad de cortar las piezas.
- Alta productividad: decenas o cientos de piezas medidas en una única adquisición, adecuado para la producción en serie.
- Detección automática de defectos: rebabas, deformaciones y desviaciones de forma identificadas mediante comparación nominal/real.
- Apoyo al desarrollo de moldes: las desviaciones dimensionales se traducen directamente en correcciones aplicables a la cavidad del molde.
Aplicación industrial con S4METRO
En S4METRO, representamos e integramos las soluciones Werth en entorno productivo, apoyando a los fabricantes de componentes plásticos en la adopción de la tomografía computarizada como herramienta central de control de calidad. Complementamos el suministro de equipos con servicios de medición, calibración, formación y soporte técnico, garantizando que la tecnología se traduce en beneficios reales de calidad, tiempo y coste.