Serviços Especializados
Controlo Dimensional: CMM, Visão e Laser Tracker
Inspeção tridimensional de alta precisão para as indústrias mais exigentes. Validamos tolerâncias rigorosas utilizando Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM), sistemas de medição ótica e tecnologia Laser Tracker.
// TECNOLOGIAS DE PONTA
As Nossas Tecnologias
Medição CMM
Inspeção laboratorial tátil para geometrias complexas e tolerâncias micrométricas.
Inspeção Ótica
Captura rápida e sem contacto, ideal para peças pequenas, frágeis ou flexíveis.
Laser Tracker
Metrologia de precisão in-situ para grandes volumes e alinhamentos industriais.
// EXPERTISE TÉCNICA
Domínio Completo da Metrologia Industrial
Ecossistema de Medição CMM
Análise GD&T Completa
Inspeção CAD-to-part com Mapas de Desvio
Relatórios FAI e PPAP
Controlo de Gap & Flush e Superfícies Classe A
Estudos de Capabilidade e SPC
Certificação de Gabaritos e Ferramentas
Engenharia Inversa de Precisão
Inspeção Flexível: de Micro-peças a Grandes Componentes
Inspeção Ótica e Visão
Inspeção Sem Contacto para Peças Frágeis ou Deformáveis
Captura Rápida de Superfícies de Alta Resolução
Medição de Micro-Geometrias e Detalhes Complexos
Rotinas de Inspeção de Lotes e Séries (Automação)
Análise Visual de Superfície Completa
Ideal para Plásticos, Borrachas e Eletrónica
Metrologia de Grandes Volumes (Laser Tracker)
Inspeção CAD-to-part de Grandes Estruturas
Algoritmos Best-Fit e Otimização
Redes de Referência (Bundle) e Georreferenciação
Nivelamentos Industriais de Alta Precisão
Relatórios Rastreáveis com Cálculo de Incerteza
Suporte a Arranques de Linha e Manutenção
Retrofits e Alinhamento de Máquinas
Controlo de Produção In-Situ
// PERGUNTAS FREQUENTES
Controlo Dimensional: FAQ
O controlo dimensional é a verificação rigorosa das dimensões e geometrias de uma peça face ao seu projeto original (CAD). É vital na indústria para garantir que cada componente fabricado cumpre as tolerâncias exigidas (GD&T), assegurando o encaixe perfeito, a funcionalidade do produto final e a redução drástica de rejeições na linha de montagem.