// Engenharia

Impressão 3D

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Impressora 3D industrial a produzir componente técnico em polímero de engenharia

// Vantagens

Vantagem Competitiva

01

Tecnologia Double Nozzle

Extrusão dupla simultânea que permite imprimir com dois materiais diferentes ou duas cores na mesma peça, sem risco de contaminação cruzada.

02

Suportes Solúveis

A chave para geometrias impossíveis. Imprimimos estruturas de suporte em material solúvel, garantindo acabamentos superficiais perfeitos após a lavagem.

03

Protótipos Funcionais

Do CAD para as suas mãos numa questão de horas. Valide montagens, ergonomia e cinemática antes de investir no dispendioso fabrico de moldes.

04

Tooling de Baixo Custo

Produção ágil de gigas de montagem, berços personalizados e ferramentas específicas para otimizar a sua linha de montagem de forma económica.

// Performance

Velocidade e Precisão Industrial

01

Validação Rápida

Redução drástica do ciclo de desenvolvimento de produto.

02

Materiais Técnicos

Impressão em polímeros de engenharia adequados a testes de stress.

03

Geometrias Complexas

Fabrico de designs (como canais internos) impossíveis por maquinação CNC.

// Portefólio

Portefólio de Projetos

Impressora 3D industrial a produzir componente técnico em polímero de engenharia
Peça impressa em 3D com geometria complexa para validação funcional
Protótipo funcional produzido por fabrico aditivo
Componente impresso em polímero de engenharia para tooling
Detalhe de impressão 3D com tecnologia de dupla extrusão
Peça técnica em polímero preto a ser impressa com cabeça de dupla extrusão
Impressora Ultimaker 3 a produzir série de peças em azul e laranja

// Perguntas Frequentes

Impressão 3D: FAQ

A tecnologia de duplo extrusor (Double Nozzle) utiliza duas cabeças de impressão independentes. Isto permite-nos imprimir uma peça base num polímero rígido, enquanto o segundo bico imprime estruturas de suporte num material completamente diferente (como PVA solúvel em água), garantindo que as superfícies de contacto ficam com um acabamento perfeito.

Necessitamos do modelo 3D da peça, preferencialmente em formato STL, STEP ou IGES. A partir daí, o nosso software de slicing prepara a otimização das camadas e trajetórias de impressão.

De todo. Embora seja excelente para validação estética, utilizamos polímeros de engenharia que permitem criar protótipos funcionais com resistência mecânica, térmica e química, aptos para testes rigorosos no mundo real ou até como ferramentas de uso final na linha de montagem.

Tem um modelo CAD pronto para ganhar vida?

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